ຜະລິດຕະພັນ
10 ຊັ້ນ HDI ສໍາລັບຕະຫຼາດການທະຫານ & ປ້ອງກັນປະເທດຂອງມາດຕະຖານ IPC 3
| ຊັ້ນ | 10 ຊັ້ນ |
| ຄວາມຫນາຂອງກະດານ | 2.4ມມ |
| ວັດສະດຸ | FR4 tg170 |
| ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງ | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| ສໍາເລັດຮູບ | ENIG Au Thickness 0.05um;Ni ຄວາມຫນາ 3um |
| ຮູນ້ອຍ(ມມ) | 0.203mm ເຕັມໄປດ້ວຍຢາງ |
| ຄວາມກວ້າງແຖວຕ່ຳສຸດ(ມມ) | 0.1ມມ/4ມລ |
| ຍະຫວ່າງແຖວຕ່ຳສຸດ(ມມ) | 0.1ມມ/4ມລ |
| ຫນ້າກາກ Solder | ສີຂຽວ |
| ສີຄວາມຫມາຍ | ສີຂາວ |
| ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ | ການໃຫ້ຄະແນນ V, CNC Milling (ການກຳນົດເສັ້ນທາງ) |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ຖົງຕ້ານການ static |
| E-test | ຍານບິນ ຫຼື Fixture |
| ມາດຕະຖານການຍອມຮັບ | IPC-A-600H ຊັ້ນ 2 |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ |
ແນະນຳ
HDI ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.ມັນເປັນເຕັກນິກການອອກແບບ PCB ສະລັບສັບຊ້ອນ.ເທກໂນໂລຍີ HDI PCB ສາມາດຫົດແຜ່ນວົງຈອນພິມໃນພາກສະຫນາມ PCB.ເຕັກໂນໂລຊີຍັງສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍໄຟແລະວົງຈອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ໂດຍວິທີທາງການ, ແຜງວົງຈອນ HDI ໄດ້ຖືກອອກແບບແຕກຕ່າງຈາກແຜ່ນວົງຈອນພິມປົກກະຕິ.
HDI PCBs ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍທາງຜ່ານ, ສາຍ ແລະຊ່ອງທີ່ນ້ອຍກວ່າ.HDI PCBs ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບ miniaturization ຂອງມັນ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, HDI ມີລັກສະນະການສົ່ງຜ່ານຄວາມຖີ່ສູງ, radiation redundant ຄວບຄຸມ, ແລະ impedance ຄວບຄຸມໃນ PCB.ເນື່ອງຈາກການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງກະດານ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະດານແມ່ນສູງ.
Microvias, ຕາບອດແລະຝັງຜ່ານ, ປະສິດທິພາບສູງ, ວັດສະດຸບາງໆແລະເສັ້ນດີແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ HDI.
ວິສະວະກອນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດ HDI PCB.ໄມໂຄຣຊິບເທິງແຜ່ນວົງຈອນພິມ HDI ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕະຫຼອດຂະບວນການປະກອບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທັກສະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ.
ໃນການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ: ໂນດບຸກ, ໂທລະສັບມືຖື, HDI PCBs ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ.ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດທີ່ນ້ອຍກວ່າ, HDI PCBs ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກ.
HDI Vias
Vias ແມ່ນຮູຢູ່ໃນ PCB ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃນຊັ້ນຕ່າງໆໃນ PCB.ການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຊັ້ນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບ vias ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ PCB.ເນື່ອງຈາກເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍຂອງກະດານ HDI ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງມັນ, vias ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງມັນ.ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂດຍຜ່ານຮູ.
ຜ່ານຮູຜ່ານ
ມັນຜ່ານ PCB ທັງຫມົດ, ຈາກຊັ້ນຫນ້າດິນໄປຫາຊັ້ນລຸ່ມ, ແລະຖືກເອີ້ນວ່າຜ່ານ.ໃນຈຸດນີ້, ພວກເຂົາເຊື່ອມຕໍ່ທຸກຊັ້ນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, vias ໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ອົງປະກອບ.
ຕາບອດຜ່ານ
ຕາບອດຜ່ານພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນນອກກັບຊັ້ນໃນຂອງ PCB.ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະ PCB ທັງຫມົດ.
ຝັງຜ່ານ
ຝັງຜ່ານແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນໃນຂອງ PCB.ຜ່ານທາງຝັງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກພາຍນອກຂອງ PCB.
ໄມໂຄຣຜ່ານ
Micro vias ແມ່ນຜ່ານຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດໜ້ອຍກວ່າ 6 mils.ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີເພື່ອສ້າງເປັນ micro vias.ດັ່ງນັ້ນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, microvias ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກະດານ HDI.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະຫນາດຂອງມັນ.ເນື່ອງຈາກທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບແລະບໍ່ສາມາດສູນເສຍພື້ນທີ່ໃນ HDI PCB, ມັນສະຫລາດທີ່ຈະທົດແທນຊ່ອງຫວ່າງທົ່ວໄປອື່ນໆດ້ວຍ microvias.ນອກຈາກນັ້ນ, microvias ບໍ່ທົນທຸກຈາກບັນຫາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ເນື່ອງຈາກຖັງທີ່ສັ້ນກວ່າຂອງພວກເຂົາ.
stackup
HDI PCB stack-up ແມ່ນອົງການຈັດຕັ້ງຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ.ຈໍານວນຂອງຊັ້ນຫຼື stacks ສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ອາດຈະເປັນ 8 ຊັ້ນເຖິງ 40 ຊັ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ແຕ່ຈໍານວນຊັ້ນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮອຍ.ການວາງຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ PCB.ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ໂດຍວິທີທາງການ, ເພື່ອກໍານົດຈໍານວນຂອງຊັ້ນໃນ HDI PCB, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຂະຫນາດຕາມຮອຍແລະຕາຫນ່າງໃນແຕ່ລະຊັ້ນ.ຫຼັງຈາກກໍານົດພວກມັນ, ທ່ານສາມາດຄິດໄລ່ຊັ້ນ stackup ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບກະດານ HDI ຂອງທ່ານ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບ HDI PCB
1. ການຄັດເລືອກອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ.ກະດານ HDI ຕ້ອງການ SMDs ທີ່ມີ pin ສູງແລະ BGAs ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 0.65mm.ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກພວກມັນຢ່າງສະຫລາດຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍຜ່ານປະເພດ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕາມແລະ HDI PCB stack-up.
2. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ microvias ໃນກະດານ HDI.ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຊ່ອງຫວ່າງສອງເທົ່າຂອງທາງຜ່ານຫຼືອື່ນໆ.
3. ວັດສະດຸທີ່ມີທັງປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວ PCB ຮາບພຽງ, ທ່ານຄວນຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຜ່ານຮູ.
5. ພະຍາຍາມເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາ CTE ດຽວກັນສໍາລັບທຸກຊັ້ນ.
6. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານອອກແບບແລະຈັດລະບຽບຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສາມາດ dissipate ຄວາມຮ້ອນເກີນ.
ກ່ຽວກັບ:
ຕັ້ງຢູ່ໃນ Shenzhen, ANKE PCB ເປັນມືອາຊີບບໍລິການຜະລິດ PCBຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະການບໍລິການປະກອບຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດທົ່ວໂລກ.ອັດຕາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາແມ່ນປະມານ 99%, ແລະພວກເຮົາມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນການສະຫນອງການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດປະມານ.
ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງບໍລິສັດທີ່ມີການຜະລິດ PCB ເຕັມຮູບແບບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ການປະກອບ PCB ແລະການບໍລິການສະຫນອງອົງປະກອບ.ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນແບບ, ຂະຫນາດນ້ອຍ / ກາງ / ສູງບົນພື້ນຖານຂອງ 2,000 ຕາແມັດແລະພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫຼາຍກວ່າ 400. ພວກເຮົາອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງການບໍລິການເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສົມບູນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບ PCB ນໍາໂຄງການຂອງພວກເຂົາອອກສູ່ຕະຫຼາດຕາມເວລາແລະງົບປະມານ.
ລາຄາຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຂຶ້ນຢູ່ກັບການສະຫນອງແລະປັດໃຈຕະຫຼາດອື່ນໆ.ພວກເຮົາຈະສົ່ງລາຍຊື່ລາຄາສະບັບປັບປຸງໃຫ້ເຈົ້າຫຼັງຈາກບໍລິສັດຂອງເຈົ້າຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ຄ່າຂົນສົ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ທ່ານເລືອກທີ່ຈະໄດ້ຮັບສິນຄ້າ.ໂດຍປົກກະຕິການສະແດງອອກແມ່ນເປັນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດແຕ່ຍັງມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ.ໂດຍການຂົນສົ່ງທາງທະເລແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່.ອັດຕາຄ່າຂົນສົ່ງແນ່ນອນພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ທ່ານໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າພວກເຮົາຮູ້ລາຍລະອຽດຂອງຈໍານວນ, ນ້ໍາຫນັກແລະວິທີການ.ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສະເຫມີໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດສະເພາະສໍາລັບສິນຄ້າອັນຕະລາຍ ແລະຜູ້ສົ່ງເຄື່ອງເກັບຄວາມເຢັນທີ່ຜ່ານການກວດກາສໍາລັບລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງອຸນຫະພູມ.ການຫຸ້ມຫໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານອາດຈະຕ້ອງເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເວລານໍາແມ່ນປະມານ 7 ມື້.ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ເວລານໍາແມ່ນ 20-30 ມື້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນເງິນຝາກ.ເວລານໍາຫນ້າກາຍເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ເມື່ອ (1) ພວກເຮົາໄດ້ຮັບເງິນຝາກຂອງທ່ານ, ແລະ (2) ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສຸດທ້າຍຂອງທ່ານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.ຖ້າເວລານໍາຂອງພວກເຮົາບໍ່ເຮັດວຽກກັບກໍານົດເວລາຂອງທ່ານ, ກະລຸນາໄປຫຼາຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານກັບການຂາຍຂອງທ່ານ.ໃນທຸກໆກໍລະນີ, ພວກເຮົາຈະພະຍາຍາມແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້.
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງເອກະສານສ່ວນໃຫຍ່ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ / ສອດຄ່ອງ;ປະກັນໄພ;ຕົ້ນກໍາເນີດ, ແລະເອກະສານສົ່ງອອກອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
