ນີ້ແມ່ນໂຄງການປະກອບ PCB ສໍາລັບໂທລະສັບມືຖືຕົ້ນຕໍ baord.ເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ຈາກຜະລິດຕະພັນສຽງຈົນເຖິງອຸປະກອນສວມໃສ່, ການຫຼິ້ນເກມ ຫຼືແມ້ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງແລ້ວສະເໝືອນຈິງ, ລ້ວນແລ້ວແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍຂຶ້ນ.ໂລກດິຈິຕອລທີ່ພວກເຮົາອາໄສຢູ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ສູງແລະອຸປະກອນແລະຄວາມສາມາດທາງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໂລກ. ໃນຖານະເປັນບໍລິສັດເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນແລະຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ PCBA, ພວກເຮົາທີ່ ANKE, ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນ ວິສະວະກຳ, ການອອກແບບ ແລະການສ້າງຕົວແບບ.
ຊັ້ນ | 10 ຊັ້ນ |
ຄວາມຫນາຂອງກະດານ | 0.8ມມ |
ວັດສະດຸ | Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃) |
ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງ | 1oz (35um) |
ສໍາເລັດຮູບ | ENIG Au Thickness 0.8um;Ni ຄວາມຫນາ 3um |
ຮູນ້ອຍ(ມມ) | 0.13ມມ |
ຄວາມກວ້າງແຖວຕ່ຳສຸດ(ມມ) | 0.15ມມ |
ຍະຫວ່າງແຖວຕ່ຳສຸດ(ມມ) | 0.15ມມ |
ຫນ້າກາກ Solder | ສີຂຽວ |
ສີຄວາມຫມາຍ | ສີຂາວ |
ຂະຫນາດກະດານ | 110*87ມມ |
ການປະກອບ PCB | ການປະກອບ mount ພື້ນຜິວປະສົມທັງສອງດ້ານ |
ROHS ປະຕິບັດຕາມ | ນໍາພາຂະບວນການປະກອບຟຣີ |
ຂະຫນາດອົງປະກອບຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0201 |
ອົງປະກອບທັງໝົດ | ຊຸດລະ 677 ບາດ |
ຊຸດ IC | BGA, QFN |
ໄອຊີຫຼັກ | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
ການທົດສອບ | AOI, X-ray, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ໂທລະຄົມ/ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ |
ຂະບວນການປະກອບ SMT
1. ສະຖານທີ່ (ບຳບັດ)
ບົດບາດຂອງມັນແມ່ນການລະລາຍກາວ patch ເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບ mount ດ້ານແລະກະດານ PCB ຖືກຜູກມັດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຕົາອົບ, ຕັ້ງຢູ່ຫລັງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຢູ່ໃນເສັ້ນ SMT.
2. Re: soldering
ບົດບາດຂອງມັນແມ່ນການລະລາຍແຜ່ນ solder, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບ mount ດ້ານແລະກະດານ PCB ແມ່ນຜູກມັດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຕົາອົບ reflow, ຕັ້ງຢູ່ຫລັງ pads.
Mounter ໃນສາຍການຜະລິດ SMT.
3. ການເຮັດຄວາມສະອາດປະກອບ SMT
ສິ່ງທີ່ມັນເຮັດແມ່ນເອົາ solder residues ເຊັ່ນ ux
PCB ປະກອບແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ສະຖານທີ່ອາດຈະເປັນ
ບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂ, ມັນອາດຈະອອນໄລນ໌ຫຼືອອຟໄລ.
4. ການກວດກາການປະກອບ SMT
ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບການປະກອບ
ກະດານ PCB ປະກອບ.
ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ປະກອບມີແວ່ນຂະຫຍາຍ, ກ້ອງຈຸລະທັດ, ເຄື່ອງທົດສອບໃນວົງຈອນ (ICT), ເຄື່ອງທົດສອບເຂັມ, ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ (AOI), ລະບົບກວດກາ X-RAY, ເຄື່ອງທົດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ.
5. ການປະກອບ SMT rework
ພາລະບົດບາດຂອງຕົນແມ່ນເພື່ອ rework ກະດານ PCB ລົ້ມເຫລວ
ຄວາມຜິດ.ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນທາດເຫຼັກ soldering, ສະຖານີ rework, ແລະອື່ນໆ.
ທຸກບ່ອນໃນສາຍການຜະລິດ.ຕາມທີ່ທ່ານຮູ້, ມີບາງບັນຫາຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ສະນັ້ນການປະກອບມື rework ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ.
6. ການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບ SMT
PCBMay ສະຫນອງການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕິດສະຫລາກ, ການຜະລິດຫ້ອງສະອາດ, ການຈັດການການຂ້າເຊື້ອແລະວິທີແກ້ໄຂອື່ນໆເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຢ່າງສົມບູນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະກອບ, ຫຸ້ມຫໍ່ແລະກວດສອບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບຍານຍົນ, ພວກເຮົາກວມເອົາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫລາຍ:
> ຜະລິດຕະພັນກ້ອງຖ່າຍຮູບລົດຍົນ
> ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
> ໄຟໜ້າ
> ແສງສະຫຼາດ
> ໂມດູນພະລັງງານ
> ຕົວຄວບຄຸມປະຕູ & ຈັບປະຕູ
> ໂມດູນຄວບຄຸມຮ່າງກາຍ
> ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ
ອັນທີສາມ, ລາຄາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນຄວາມສັບສົນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
PCB ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸແລະຂະບວນການແມ່ນຄືກັນ, ແຕ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ຖ້າມີ 1000 ຮູຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນທັງສອງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຂອງກະດານຫນຶ່ງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.6 ມມແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຂອງກະດານອື່ນໆແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.6 ມມ, ເຊິ່ງຈະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂຸດເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຖ້າແຜ່ນວົງຈອນສອງແມ່ນຄືກັນໃນຄໍາຮ້ອງຂໍອື່ນໆ, ແຕ່ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງກະດານຫນຶ່ງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ 0.2 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ອີກແຜ່ນຫນຶ່ງມີຫນ້ອຍກວ່າ 0.2 ມມ.ເນື່ອງຈາກວ່າກະດານຄວາມກວ້າງຫນ້ອຍກວ່າ 0.2mm ມີອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງກວ່າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າປົກກະຕິ.
ສີ່, ລາຄາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຕ່າງໆ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດ.ເຊັ່ນ: ຄະນະກໍາມະການຫນຶ່ງອີງຕາມ IPC-A-600E class1 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາການຜ່ານ 98%, ໃນຂະນະທີ່ອີງຕາມ class3 ຕ້ອງການພຽງແຕ່ມີອັດຕາຜ່ານ 90%, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບໂຮງງານແລະສຸດທ້າຍນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງລາຄາຜະລິດຕະພັນ.