ຜະລິດຕະພັນ
ຕາບອດ vias 8 laye PCB
ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ
| ຊັ້ນ | 8 ຊັ້ນ |
| ຄວາມຫນາຂອງກະດານ | 2.0mm |
| ອຸປະກອນ | FR4 TG170 |
| ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງ | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 (35um) |
| ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | enig au ຄວາມຫນາ 0.05um; ຄວາມຫນາຂອງ NI 3um |
| ຂຸມ MIN (MM) | 0.203mm ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາຢາງ |
| ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ MIN (ມມ) | 0.1mm / 4mil |
| ພື້ນທີ່ເສັ້ນ MIN (MM) | 0.1mm / 4mil |
| ຫນ້າກາກ Solder | ຂຽວ |
| ສີຄວາມຫມາຍ | ຂາວ |
| ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ | V- ໃຫ້ຄະແນນ, ການຜະລິດ CNC (ເສັ້ນທາງ) |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ຖົງຕ້ານສະຖິດ |
| ການທົດສອບ e-test | ການບິນ Probe ຫຼື Fixture |
| ມາດຕະຖານການຍອມຮັບ | ipc-a-600h ຫ້ອງ 2 |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນ |
ການແນະນໍາ
HDI ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ມັນແມ່ນເຕັກນິກການອອກແບບ PCB ທີ່ສັບສົນ. ເທັກໂນໂລຢີ HDI PCB ສາມາດຫລຸດຜ່ອນກະດານວົງຈອນທີ່ພິມອອກໃນສະຫນາມ PCB. ເຕັກໂນໂລຢີຍັງໃຫ້ການປະຕິບັດງານສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍໄຟແລະວົງຈອນ.
ໂດຍວິທີທາງການ, ກະດານວົງຈອນ HDI ຖືກອອກແບບຕ່າງກັນກ່ວາກະດານວົງຈອນທີ່ພິມເປັນປົກກະຕິ.
HDI PCBS ແມ່ນໃຊ້ໂດຍ vias, ສາຍແລະສະຖານທີ່. HDI pcbs ແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການໃຊ້ຢາເສບຕິດຂອງພວກເຂົາ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, HDI ແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍການສົ່ງຕໍ່ຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວບຄຸມລັງສີທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະຄວບຄຸມຄວາມຂັດແຍ້ງໃນ PCB. ເນື່ອງຈາກ miniaturization ຂອງຄະນະ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະດານແມ່ນສູງ.
Microvias, Blind ແລະຝັງ vias ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີວັດຖຸດິບແລະສາຍທີ່ດີແມ່ນທັງຫມົດຂອງ HDI Printed Board Board.
ວິສະວະກອນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງການອອກແບບແລະ HDI PCB. microchips ໃນກະດານວົງຈອນພິມ HDI ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕະຫຼອດປະກອບ, ພ້ອມທັງທັກສະທີ່ດີເລີດ.
ໃນການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນຄືກັບແລັບທັອບ, ໂທລະສັບມືຖື, HDI PCBS ມີຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກນ້ອຍກວ່າ. ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂອງພວກເຂົາ, PCTI PCBS ຍັງມີຄວາມມັກຫນ້ອຍຕໍ່ຮອຍແຕກ.
hdi vias hdi
Vias ແມ່ນຮູໃນ PCB ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ PCB. ການໃຊ້ຫຼາຍຊັ້ນແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບ vias ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ PCB. ນັບຕັ້ງແຕ່ເປົ້າຫມາຍຫຼັກຂອງກະດານ HDI ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງມັນ, vias ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານຮູ.
ຜ່ານຮູຜ່ານ
ມັນໄປຜ່ານ PCB ທັງຫມົດ, ຈາກຊັ້ນດ້ານຂອງຊັ້ນໄປຫາຊັ້ນລຸ່ມ, ແລະຖືກເອີ້ນວ່າຜ່ານ. ໃນຈຸດນີ້, ພວກເຂົາເຊື່ອມຕໍ່ທຸກຊັ້ນຂອງກະດານວົງຈອນທີ່ພິມອອກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, vias ເອົາພື້ນທີ່ຫຼາຍຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ສ່ວນປະກອບ.
ຕາບອດຜ່ານ
ຕາບອດ vias ພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນນອກໃສ່ຊັ້ນໃນຂອງ PCB. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະ PCB ທັງຫມົດ.
ຝັງຜ່ານ
ສາຍກາບທີ່ຖືກຝັງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໃນຊັ້ນໃນຂອງ PCB. ສາຍກາບທີ່ຖືກຝັງແມ່ນບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຈາກພາຍນອກຂອງ PCB.
ຈຸນລະພາກ
vias ຈຸນລະພາກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 6 ລ້ານ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ການເຈາະເລເຊີເພື່ອປະກອບເປັນ vias ຈຸນລະພາກ. ສະນັ້ນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, microvias ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກະດານ HDI. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະຫນາດຂອງມັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນປະກອບແລະບໍ່ສາມາດເສຍເວລາຫວ່າງໃນ HDI PCB, ມັນເປັນການສະຫລາດທີ່ຈະທົດແທນ vias ທົ່ວໄປທີ່ມີ micari ທົ່ວໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, microvias ບໍ່ໄດ້ທົນທຸກຈາກບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ (CTE) ຍ້ອນຖັງທີ່ສັ້ນກວ່າຂອງພວກເຂົາ.
ກ້ວນ
HDI PCB Stacks ແມ່ນອົງກອນທີ່ຊັ້ນໃນຊັ້ນ. ຈໍານວນຊັ້ນຫລືຂັ້ນໄດສາມາດກໍານົດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ອາດຈະແມ່ນ 8 ຊັ້ນເຖິງ 40 ຊັ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ແຕ່ຈໍານວນຊັ້ນທີ່ແນ່ນອນຂື້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮ່ອງຮອຍ. ການວາງ Multilayer ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຂະຫນາດ PCB ໄດ້. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ໂດຍວິທີທາງການ, ເພື່ອກໍານົດຈໍານວນຊັ້ນໃນ HDI PCB, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຂະຫນາດຂອງລາງຂໍ້ແລະຕາຫນ່າງ. ຫລັງຈາກໄດ້ລະບຸພວກມັນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຄິດໄລ່ຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບກະດານ HDI ຂອງທ່ານ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບ HDI PCB
•ການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນ. ກະດານ HDI ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ SMDs ລະຫັດ PIN ສູງແລະ BGAS ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາ 0.65mm. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກພວກມັນຢ່າງຊານສະຫລາດຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜ່ານປະເພດ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແລະ HDI PCB Stack-up.
•ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ microvias ໃນກະດານ HDI. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບພື້ນທີ່ສອງເທົ່າຂອງ via ຫຼືອື່ນໆ.
•ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິຜົນທັງສອງແລະມີປະສິດທິພາບ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການຄ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ.
•ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວ PCB ທີ່ຮາບພຽງ, ທ່ານຄວນຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮູຂຸມຂົນ.
•ພະຍາຍາມເລືອກເອກະສານທີ່ມີອັດຕາ CTE ດຽວກັນສໍາລັບທຸກຊັ້ນ.
•ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຈັດແຈງຊັ້ນທີ່ສາມາດລະລາຍຄວາມຮ້ອນເກີນໄດ້.
